直吹式中速磨

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直吹式制粉系统及中速磨运行特性分析林江摘要近年来,国内大型火电厂中,中速磨正压冷一次风制粉系统的应用日益广泛,作者结合电厂运行情况,从理论上深入分析了这一系统及其主要设备中速磨煤机的运行特性,讨论了影响中速磨经济安全工作的主要因素,并提出相应合理的运行方式,对电厂实际运行具有理论指导意义。关键词直吹式系统中速磨煤机运行特性运行方式前言近年来,我国引进的大型燃煤电站锅炉中,中速磨直吹式制粉系统占有一半以上的份额。国内也有几家磨煤机制造厂引进了国外大型磨煤机的制造技术。中速磨直吹式制粉系统在大型火力发电厂中的广泛应用已成为不可逆转的必然趋势。然而,由于我国火电厂过去多采用钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,对中速磨及直吹式制粉系统的运行特性不熟悉,加上国内燃料应用情况的复杂性给运行带来的困难,致使在运行实践中存在一些问题,有必要从理论上深入研究分析直吹式制粉系统及中速磨的运行特性,从而用以指导运行实践,使好的设备好的系统真正发挥其高的经济效益。中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统的特点直吹式制粉系统的一个重要前提是应保证磨煤机能根据锅炉负荷的需要,连续均匀有调节地供应炉膛质量合格的煤粉。这一性质使磨煤机及制粉系统的运行与锅炉的运行紧密地联系在一起,其运行性能必须综合考虑锅炉运行的要求,因此中速磨及其直吹式制粉系统已成为锅炉燃烧系统中不可分割的重要组成部分。目前大型火电厂的中速磨直吹式制粉系统大。

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长期以来,冶金工厂中普遍采用球磨机研磨原料,它一般采用简单的工频控制,易造成物料的过度研磨,所需研磨周期较长,研磨效率较低,单位产品功耗较大,启动电流大,对设备和电网的冲击很大,机械设备的生产维护量也大,而且电的损耗量相当惊人,这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费,所以随着社会经济的发展及企业生产规模的扩大,直接工控球磨机的弊病已暴露无遗,并严重地阻碍了各工业企业快速发展。这促使人们去寻求启动平滑研磨效率较高产量大能耗低的方案。根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求,改造后的球磨机系统应满足以下要求。造后的设备要有足够的起动转距,满足还球磨机装载量大的要求,并且保证设备在变频运行状态下使电机平稳运行,保障电动机具有恒功率特性。利用变频调速控制系统改造原有球磨机拖动系统,满足球磨机低速时的正常运行,确保正常的工艺控制技量,使球磨机及电动机的使用寿命延长,减少维护。改造后的设备能够实现自动控制,及手动工频和故障自切换等功能,并能克服球磨机大惯性引起回升电压,有效地保证设备的正常运行。莱芜钢铁集团银山南区立方高炉工程高炉喷煤项目中,主电机功率为和,属于中速磨电机,负载为球磨机球磨机为静摩擦阻力很大的设备,电机初期起动非常困难,本项目中应用了高压软起动的脉冲起动特性,在电机起动初始,通过一个较大的脉冲电流给定,使电动机获得足够的起动力矩,并成功克服静摩擦阻力转动起动,。

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图中速磨煤机正压冷一次风机直吹式制粉系统锅炉空气预热器送风机给煤机磨煤机粗粉分离器密封风机煤粉分配器隔绝门燃烧器二次风箱风量测量装置冷一次风机热一次风机影响中速磨工作的主要因素评价中速磨煤机工作的指标有磨煤出力煤粉细度与锅炉燃烧系统的配合系统工作的安全性及运行电耗碾磨部件的使用寿命等。磨煤出力随锅炉负荷而变化,其变化范围取决于磨煤机的型号所磨制的燃料性质及所要求的煤粉细度,同时还与碾磨部件的磨损情况及运行中碾磨压力的设置有关。煤粉细度的确定取决于锅炉燃用燃料的性质,它应是使锅炉燃烧损失与运行电耗包括磨煤电耗和通风电耗及制粉金属损耗之和为小的经济煤粉细度。磨煤机与燃烧系统的配合反映在制粉系统的通风量与燃烧要求的一次风量是否匹配。制粉系统的小通风量决定于两个条件一是在运行温度下,水平一次风管内的流速不应低于,以防止煤粉沉积二是保持中速磨煤机的风环风速,防止石子煤量骤增及保证必要的煤粉细度,两者中较高的一个即是磨煤机小通风量。通风量取决于磨煤机的型号及其流动阻力要求,在磨煤机设计额定工况下,既保证磨煤机的额定出力,又保证使用设计煤种的煤粉细度和煤粉浓度。对一次风量的要求即对磨煤机出口风粉气流中煤粉浓度的要求,取决于燃料的着火稳燃性质和低燃烧的需求。系统工作的安全性除对原煤带进的铁块木块和石块在运行中易引起磨煤机的振动石子煤排放量增大等故障外,主要。

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近年来,我国引进的大型燃煤电站锅炉中,中速磨直吹式制粉系统占有一半以上的份额。国内也有几家磨煤机制造厂引进了国外大型磨煤机的制造技术。中速磨直吹式制粉系统在大型火力发电厂中的广泛应用已成为不可逆转的必然趋势。然而,由于我国火电厂过去多采用钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,对中速磨及直吹式制粉系统的运行。直吹式制粉系统简单,设备部件少,布置紧凑,耗钢材少,输粉管道短初投资少,运行电耗较低,占地面积小中间储仓式制粉系统相反,系统复杂,耗钢材多,输粉管道长初投资多,运行电耗较高,占地面积大,而且煤粉易于沉积,自燃爆炸和漏风也较严重。直吹式制粉系统的出力受锅炉负荷的制约,制粉系统的故障直接影。平凉电厂为燃煤凝汽式机组,锅炉为亚临界自然循环中间再热汽包炉,制粉系统采用台正压直吹式中速磨,四角切圆燃烧,六层煤粉,三层油。汽机为单轴,双缸双排汽机组,投产以来,由于控制方式多调节参数配置不好控制策略等原因,造成协调控制系统无法长期稳定投入,经过更改控制方式控制策略调试系统参数,。煤粉制备系统分成按锅炉为单位配里的单元制制粉系统及按全厂设置一个公用制粉车间的集中制制粉系统。除原苏联而外,国际上近代火电厂均采用单元制制粉系统。又可分为①直吹式制粉系统②中间储仓式制粉系统。宜吹式制粉系统磨煤机磨制的煤粉由磨煤机干燥剂携带直接送人锅炉嫩烧的制粉系统。直吹式制粉系统的工艺流程。在中速磨煤机直吹式制粉系统中,按磨。

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补充下风配风配煤的知识。实践中才能找到适合自己的燃烧配风方式配风的基本方式均等配风。二次风的开度一致。适用于燃烧稳定时的大负荷,多为挥发分较高的烟煤。优点炉内的热负荷分布均匀。束腰配风。将中部的二次风适当的关小。适用于燃烧不稳定或小负荷,多为低挥发分的无烟煤。优点提高局部断面热负荷,有利于燃烧稳定。鼓腰配风。将中部的二次风适当的开大。适用于炉膛温度过高或结焦。优点切割分离燃烧,降低炉内温度。倒宝塔配风。是下小上大的配风方式。优点对于提高燃烧稳定性是有好处的燃尽性也好。缺点是由于上部切圆增大烟气的旋转动量增大热偏差也会增大。配煤基本方式均等配煤。各层均匀给煤。适用于燃烧稳定时的大负荷。优点炉内的热负荷分布均匀。束腰配煤。适当减少中间层给煤。适用于炉膛温度过高或结焦。优点降低燃烧温度,防止结焦。鼓腰配煤。适当中间层给煤。适用于燃烧不稳定或小负荷。优点提高局部断面热负荷,有利于燃烧稳定。隔层运行隔层运行应尽量避免,但制粉系统的检修保护动作断煤等原因将造成制粉系统的隔层运行。对于制粉系统的正常停运检修,应尽量安排在高负荷时进行,由于此时锅炉热负荷高,炉内温度高,煤粉较易着火,隔层运行对燃烧影响较小。但由于有的检修工作时间较长,低负荷时的隔层运行问题也不可避免而对于运行制粉系统突然跳闸的事故则对燃烧的影响更为明显,低负荷时,如处理不及时果断,很容易因全炉膛无火而造成锅炉熄火。无论。

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直吹式制粉系统及中速磨运行特性分析直吹式制粉系统及中速磨运行特性分析直吹式制粉系统及中速磨运行特性分析直吹式制粉系统及中速磨运行特性分析摘要近年来,国内大型火电厂中,中速磨正压冷一次风制粉系统摘要的应用日益广泛,作者结合电厂运行情况,从理论上深入分析了这一系统及其主要设备中速磨煤机的运行特性,讨论了影响中速磨经济安全工作的主要因素,并提出相应合理的运行方式,对电厂实际运行具有理论指导意义。关键词关键词直吹式系统中速磨煤机运行特性运行方式近年来,我国引进的大型燃煤电站锅炉中,中速磨直吹式制粉系统占有一半以上的份额。国内也有几家磨煤机制造厂引进了国外大型磨煤机的制造技术。中速磨直吹式制粉系统在大型火力发电厂中的广泛应用已成为不可逆转的必然趋势。然而,由于我国火电厂过去多采用钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,对中速磨及直吹式制粉系统的运行特性不熟悉,加上国内燃料应用情况的复杂性给运行带来的困难,致使在运行实践中存在一些问题,有必要从理论上深入研究分析直吹式制粉系统及中速磨的运行特性,从而用以指导运行实践,使好的设备好的系统真正发挥其高的经济效益。中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统的特点直吹式制粉系统的一个重要前提是应保证磨煤机能根据锅炉负荷的需要,连续均匀有调节地供应炉膛质量合格的煤粉。这一性质使磨煤机及制粉系统的运行与锅炉的运行紧密地联系在一起,其运行性能必须综合考虑锅炉运行的要求,因此中。

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中速磨直吹式制粉系统风量大小应考虑哪些因素直吹式制粉系统的乏气,是要用作一次风的,磨煤机通风量的匹配较为复杂。一般是根据煤种燃烧器型式确定一次风量,用调节入口风温的方式满足干燥能力的需要。磨煤机通风量可根据制造厂提供的数据,它考虑了合理的风粉比,并能维持磨煤机风环处的合理气流速度,以维持一定的出力及细度。当干燥风量与磨煤风量不相匹配时,可适当改变所控制的煤粉水分,这实际上是改变了磨煤机出口气粉混合物温度。但气粉混合物温度的改变,应以制粉系统不致有爆炸危险为前提。实际运行时,原煤水分改变,可磨性系数改变,锅炉负荷水平高低,对风量的匹配都有影响。一般在通过热平衡计算后,预先编制出在不同煤质不同锅炉负荷时,磨煤机的运行方式,用以指导运行。。

直吹式中速磨

直吹式制粉系统中速磨堵煤的现象密封风与一次风差压下跌还是升高条回复发帖时间年月日直吹式制粉系统中速磨堵煤的现象密封风与一次风差压下跌还是升高。直吹式制粉系统中速磨堵煤的现象密封风与一次风差压下跌还是升高。中速磨正压直吹式磨煤机结构图上海世邦图中速磨煤机正压冷一次风机直吹式制粉系统锅炉空气预热器送风机给煤机磨煤机粗粉分离器密封风机煤粉分配器隔绝门燃烧器二次风箱风量测量装置冷。中速磨直吹式制粉系统着火爆燃原因分析及防范措施湖北电力中速磨制粉系统挥发份煤粉爆炸指数着火爆燃。火电厂制粉系统主要有中间储仓式和直吹式两大类,直吹式制粉系统根据磨煤机种类又分为中速磨直吹式制粉系统。胶带式给煤机煤计量装置的改造年月日新华发电厂一号炉制粉系统采用直吹式中速磨胶带式给煤机一。这种布局由于无中间粉仓,当制粉系统出现故障时,对锅炉出力影响很大。大唐国际张家口发电厂机组优化,直接能量平衡,前馈,磨煤锅炉为Ⅱ型单炉膛自然循环四角切圆燃烧,一次中间再热平衡通风固态排渣,锅炉制粉系统设计安装台冷一次风正压直吹式中速磨,机组满负荷。浅谈电厂机组协调控制系统的优化锅炉为亚临界自然循环中间再热汽包炉,制粉系统采用台正压直吹式中速磨,四角。磨煤机入口风温控制策略和参数优化原平凉磨煤机机组采用单回路,。中速磨煤机直吹式制粉系统运行特性分析豆丁网增刊年月山西焦煤科技’试验研究中速磨煤机直吹式制粉系统运行特性分析刘德来山西兴能。

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该系统的关键技术及其性能指标如下实现在锅炉启动初期利用现有磨煤机磨制出合格的煤粉。采用蒸汽加热方法,实现了锅炉启动初期磨煤机投入运行。在不损坏设备的前提下控制型磨煤机出力在下长期运行。实际运行中,通过调整磨煤机入口风量和分离器挡板等,可以使磨煤机在的出力下稳定运行。按现有锅炉煤粉燃烧器尺寸设计出配套的等离子燃烧器,同时要保证此燃烧器能够稳定燃烧。实际设计的燃烧器既可以作等离子点火燃烧器使用,又可以作主燃烧器使用。在盘山发电厂号机组的调试过程中节约燃油。盘电机组冷态整套启动一次的燃油量约为,以调试期间月日号机组整套启动为例,在等离子点火装置投运的情况下,消耗燃油约,节约燃油效果明显。该成果解决了直吹式制粉系统等离子无油点火装置在应用过程中的多项技术难题,属国内首创,达到国际水平。。

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该系统的关键技术及其性能指标如下实现在锅炉启动初期利用现有磨煤机磨制出合格的煤粉。采用蒸汽加热方法,实现了锅炉启动初期磨煤机投入运行。在不损坏设备的前提下控制型磨煤机出力在下长期运行。实际运行中,通过调整磨煤机入口风量和分离器挡板等,可以使磨煤机在的出力下稳定运行。按现有锅炉煤粉燃烧器尺寸设计出配套的等离子燃烧器,同时要保证此燃烧器能够稳定燃烧。实际设计的燃烧器既可以作等离子点火燃烧器使用,又可以作主燃烧器使用。在盘山发电厂号机组的调试过程中节约燃油。盘电机组冷态整套启动一次的燃油量约为,以调试期间月日号机组整套启动为例,在等离子点火装置投运的情况下,消耗燃油约,节约燃油效果明显。该成果解决了直吹式制粉系统等离子无油点火装置在应用过程中的多项技术难题,属国内首创,达到国际水平。。

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中速磨直吹式制粉制粉系统系统风量大小应考虑哪些因素直吹式制粉制粉系统系统的乏气,是要用作一次风的,磨煤机透风量的匹配较为复杂。一般是根据煤种燃烧器型式确定一次风量,用调节进口风温的方式满足干燥能力的需要。磨煤机透风量可根据制造厂提供的数据,它考虑了公道的风粉比,并能维持磨煤机风环处的公道气流速度,以维持一定的出力及细度。当干燥风量与磨煤风量不相匹配时,可适当改变所控制的煤粉水分,这实际上是改变了磨煤机出口气粉混合物温度。但气粉混合物温度的改变,应以制粉系统不致有爆炸危险为条件。实际运行时,原煤水分改变,可磨性系数改变,锅炉负荷水平高低,对风量的匹配都有影响。一般在通过热平衡计算后,预先编制出在不同煤质不同锅炉负荷时,磨煤机的运行方式,用以指导运行。。

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直吹式制粉系统及中速磨运行特性分析林江摘要近年来,国内大型火电厂中,中速磨正压冷一次风制粉系统的应用日益广泛,作者结合电厂运行情况,从理论上深入分析了这一系统及其主要设备中速磨煤机的运行特性,讨论了影响中速磨经济安全工作的主要因素,并提出相应合理的运行方式,对电厂实际运行具有理论指导意义。关键词直吹式系统中速磨煤机运行特性运行方式前言近年来,我国引进的大型燃煤电站锅炉中,中速磨直吹式制粉系统占有一半以上的份额。国内也有几家磨煤机制造厂引进了国外大型磨煤机的制造技术。中速磨直吹式制粉系统在大型火力发电厂中的广泛应用已成为不可逆转的必然趋势。然而,由于我国火电厂过去多采用钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,对中速磨及直吹式制粉系统的运行特性不熟悉,加上国内燃料应用情况的复杂性给运行带来的困难,致使在运行实践中存在一些问题,有必要从理论上深入研究分析直吹式制粉系统及中速磨的运行特性,从而用以指导运行实践,使好的设备好的系统真正发挥其高的经济效益。中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统的特点直吹式制粉系统的一个重要前提是应保证磨煤机能根据锅炉负荷的需要,连续均匀有调节地供应炉膛质量合格的煤粉。这一性质使磨煤机及制粉系统的运行与锅炉的运行紧密地联系在一起,其运行性能必须综合考虑锅炉运行的要求,因此中速磨及其直吹式制粉系统已成为锅炉燃烧系统中不可分割的重要组成部分。目前大型火电厂的中速磨直吹式制粉系统大。

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0前言近年来,我国引进的大型燃煤电站锅炉中,中速磨直吹式制粉系统占有一半以上的份额。国内也有几家磨煤机制造厂引进了国外大型磨煤机的制造技术。中速磨直吹式制粉系统在大型火力发电厂中的广泛应用已成为不可逆转的必然趋势。然而,由于我国火电厂过去多采用钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,对中速磨及直吹式制粉系统的运行特性不熟悉,加上国内燃料应用情况的复杂性给运行带来的困难,致使在运行实践中存在一些问题,有必要从理论上深入研究分析直吹式制粉系统及中速磨的运行特性,从而用以指导运行实践,使好的设备好的系统真正发挥其高的经济效益。1中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统的特点直吹式制粉系统的一个重要前提是应保证磨煤机能根据锅炉负荷的需要,连续均匀有调节地供应炉膛质量合格的煤粉。这一性质使磨煤机及制粉系统的运行与锅炉的运行紧密地联系在一起,其运行性能必须综合考虑锅炉运行的要求,因此中速磨及其直吹式制粉系统已成为锅炉燃烧系统中不可分割的重要组成部分。目前大型火电厂的中速磨直吹式制粉系统大多采用正压冷一次风机系统见图1。在该系统中,一次风机只输送冷空气,这使风机可造得较小,。。本文共计页。

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